鉄塔基礎工事の生産性向上を実現するプレキャスト工法 ユニコム

仕様

施工性確認試験

ユニコムヘッドの施工時間ならびに組立精度を、実部材での施工性確認試験により確認しました。
脚当たりの施工時間：　約71分

組立精度

ころび精度	高さ精度	根開き精度
1.8mm	2mm	対辺　4.2mm 対角　7.9mm

工期短縮

各脚独立の杭基礎床板部の施工工期を6割程度短縮させることが可能です。

採用実績

66kV鉄塔基礎に採用されました。

ユニコムパッド（ＵＰ）の特徴

各脚独立の逆Ｔ字型基礎を対象にしています。

ユニコムパッドを構成するパーツは、脚材（支圧板定着）を巻き込んで製作する脚材パーツ、床板パーツ（上下方向に２分割および水平方向に２分割）、柱体パーツ（上下方向に４分割）および床板部と脚材パーツを接続するための接合パーツ（らせん筋とフープ筋）から構成されます。

仕様

パーツ	脚材	床板	柱体	接合	合 計
部材数	1	4	4	1	10
部材単体重量（ton）	1.0	1.7×2 1.8×2	0.4×1 1.4×1 1.5×1 0.8×1	0.1	11.9

施工手順

• 掘削底盤に脚材パーツを据付けるための据付鉄板（脚材ベース）を設置します。据付鉄板は高さ、位置、傾きを所定の精度で設置します。
• ４分割した床板パーツのうち下段の床板パーツを設置します。床板パーツ中央に脚材、床板、柱体部を接合する接合パーツ、脚材パーツの順で設置します。
• 床板上段パーツを設置後にパーツ同士の鉄筋を機械式継手で連結します。
• 床板部の上に４分割された柱体パーツを順に設置します。
• 最下段の柱体パーツ設置後、床板パーツ中央部の空洞にコンクリートを充填します。
• 柱体パーツ同士はそれぞれのパーツから突き出した鉄筋を、その上のパーツに設けた円筒状の空洞に差込み、空洞内をモルタルで充填することで連結します。
• 同様に床板パーツの上段と下段は、下段から突き出した鉄筋を上段パーツに設けた円筒状の空洞に差込み、空洞内にモルタルを充填することで連結します。
• 床板パーツ外周（地盤との間）、柱体パーツ部の中心の空洞にコンクリートを充填します。
• 最後に埋戻しを行います。

以上で基礎工事が完了となります。

耐力確認試験

ユニコムパッドの柱体部と床板部の耐力を１／２スケール試験体の載荷試験で確認しました。

注：（　）内は設計耐力に対する比率

施工性確認試験

ユニコムパッドの組立ての施工期間を施工性確認試験結果を踏まえて評価しました。
1基あたりの基礎プレキャスト材の組立施工期間：　6日間
また、基礎材据付は、根開き、対角、ころびを各社が設定する許容誤差内での設置が可能。

工期短縮

逆Ｔ字型基礎の施工工期を3割程度短縮させることが可能です。